機器運作久了就會(huì )多少出現一些毛病，四輥破碎機也是一樣。比如說(shuō)在生產(chǎn)使用過(guò)程遇到四輥破碎機軸轉輥皮不轉的現象，那么四輥破碎機軸轉輥皮不轉是什么原因？毫無(wú)疑問(wèn)的是四輥破碎機的傳動(dòng)軸出問(wèn)題了。四輥破碎機首要由主、副傳動(dòng)齒輪箱、機殼、機座、破碎輥、氣液緩沖缸及電機等首要部件構成。主、副傳動(dòng)齒輪箱與上、下段破碎機經(jīng)夾殼聯(lián)軸器剛性聯(lián)接后構成整體式的齒輪傳動(dòng)設備。電動(dòng)機經(jīng)大、小帶輪及三角帶股動(dòng)主傳動(dòng)箱的主動(dòng)軸，其大帶輪與主動(dòng)軸的聯(lián)接沒(méi)有過(guò)載安全銷(xiāo)設備，以確保過(guò)載時(shí)起到保護電機的效果。傳動(dòng)軸是四輥破碎機中的重要零件，它起著(zhù)支承旋轉零件及傳遞動(dòng)力的作用。帶輪、齒輪、飛輪及輪套等零部件通過(guò)鍵固定到輥軸上，因此主軸的質(zhì)量直接影響到四輥破碎機的工作效率、使用壽命。

  四輥破碎機萬(wàn)向聯(lián)軸器在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì )出現裂紋或者斷裂現象，針對這些故障原因進(jìn)行數據統計分析找出其產(chǎn)出的原因并進(jìn)行改進(jìn)，從而延長(cháng)萬(wàn)向聯(lián)軸器的使用壽命，有效降低設備故障率，保證設備穩定運行。

  1.萬(wàn)向聯(lián)軸器出現裂紋或斷裂原因存在的原因

  （1）萬(wàn)向聯(lián)軸器出現故障原因有兩種，一是萬(wàn)向軸叉頭虎口處出現裂紋，占故障總數的60%；二是萬(wàn)向軸花鍵套斷裂，占故障總數的40%；

  （2）斷裂處形貌特征；針對萬(wàn)向聯(lián)軸器出現故障進(jìn)行檢查后發(fā)現一是萬(wàn)向軸叉頭虎口圓弧處出現裂紋，二是萬(wàn)向軸花鍵套焊接處斷裂；

  2.萬(wàn)向聯(lián)軸器出現裂紋或斷裂原件及改進(jìn)措施

  （1）工作原因；鑄造橋式起重機萬(wàn)向聯(lián)軸器出現故障主要出現在大車(chē)軌道端口較多、踏面磨損高低不平，且軌距發(fā)生變化的允許環(huán)境中，導致起重機在允許過(guò)程中車(chē)輪所受沖擊較大，間接作用于萬(wàn)向聯(lián)軸器上，縮短了使用壽命，可以對起重機大車(chē)軌道的軌距、水平度、高低差等進(jìn)行調整，并對軌道端口處進(jìn)行鋁熱焊接，以此來(lái)改善工作環(huán)境。

  （2）承載不均勻；鑄造橋式起重機大車(chē)車(chē)輪為分部驅動(dòng)，每套大車(chē)機構都有獨立的制動(dòng)系統，若4套制動(dòng)器制動(dòng)力矩調整不一致，會(huì )使制動(dòng)過(guò)程中4套制動(dòng)器工作不同步。很可能出現1套制動(dòng)器制動(dòng)力矩多大，造成單個(gè)萬(wàn)向聯(lián)軸器所承受的沖擊載荷較大極易斷裂?？梢哉{整制動(dòng)器制動(dòng)力矩，使4套制動(dòng)器同步制動(dòng)，避免單個(gè)萬(wàn)向聯(lián)軸器承受扭矩過(guò)大。

  （3）加工工藝；萬(wàn)向聯(lián)軸器在制作時(shí)材料選用標準低、熱處理工藝不當、叉頭存在鑄造缺陷以及焊接質(zhì)量等原因，均會(huì )導致萬(wàn)向聯(lián)軸器在使用過(guò)程中容易形成薄弱點(diǎn)?？梢酝ㄟ^(guò)選用性?xún)r(jià)比較高的萬(wàn)向聯(lián)軸器，從材料、設計、工藝上確保質(zhì)量關(guān)，在源頭上減少因質(zhì)量問(wèn)題導致的設備故障。

  （4）型號選擇；如果萬(wàn)向聯(lián)軸器的扭矩達不到使用的要求，極易出現裂紋甚至斷裂。此時(shí)嗎，可以對萬(wàn)向聯(lián)軸器所承受的扭矩進(jìn)行校核計算，驗證其扭矩是否滿(mǎn)足使用要求，確保選用的萬(wàn)向聯(lián)軸器能達到或者超過(guò)實(shí)際需要的使用扭矩。

  四輥破碎機為什么軸轉輥皮不轉，造成萬(wàn)向聯(lián)軸器斷裂、裂紋的原因除承受轉矩原因外，與其產(chǎn)品質(zhì)量、安裝、承載以及工作環(huán)境等也是密切相關(guān)的。

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