煤礦破碎機使用的時(shí)間長(cháng)了，就會(huì )或多或少出現一些小故障，發(fā)生故障以后就需要我們找出原因并解決，以免更大的故障發(fā)生。舉個(gè)例子，煤礦破碎機使用中，錘頭加熱就會(huì )發(fā)生一系列問(wèn)題，那么煤礦破碎機錘頭加熱會(huì )發(fā)生哪些問(wèn)題？下面金聯(lián)就來(lái)為大家講解一下。

1、氧化 加熱時(shí)煤礦破碎機錘頭表面極易與氧化合，生成氧化皮。氧化皮不僅使錘頭損耗(每次加熱損耗約占鋼料總重量的1%~3%)，而且降低了表面質(zhì)量，還會(huì )使磨具的磨損加快。

2、脫碳 加熱時(shí)煤礦破碎機錘頭表面的碳被氧化燒損掉，這種現象叫做脫碳。脫碳結果使錘頭材料表面過(guò)硬、強度和耐磨性降低。剛才的脫碳層深度不允許超過(guò)機械加工余量。

3.過(guò)熱 加熱溫度超過(guò)了工藝規范所允許的溫度范圍，從而引起煤礦破碎機錘頭金屬內部組織粗大，這種現象叫過(guò)熱。具有過(guò)熱組織的鋼材不僅機械性能下降而且變。

4.過(guò)燒 金屬長(cháng)時(shí)間再過(guò)高的溫度中加熱，爐氣中的氧會(huì )滲透到金屬的內部組織中，引起晶界的氧化和晶界上低熔點(diǎn)雜質(zhì)的熔化，破壞了金屬原子間的結合力，從而在鍛壓加工中出現裂紋，這種現象叫過(guò)燒。

5.裂紋 引起裂紋的原因有加熱溫度過(guò)高、加熱速度過(guò)快以及裝爐不當等。若加熱速度過(guò)快或裝爐溫度過(guò)高，由于鋼材表、里溫差過(guò)大，產(chǎn)生很大的內應力，從而導致裂紋。故對于這類(lèi)鋼材必須采用緩慢加熱或先經(jīng)預熱。

  以上內容就是金聯(lián)今天要說(shuō)的了，機器出現問(wèn)題一定要及時(shí)找到原因并解決。如果大家還有關(guān)于設備技術(shù)方面不懂的問(wèn)題，都可以打電話(huà)過(guò)來(lái)詢(xún)問(wèn)，我們的技術(shù)人員都會(huì )為您詳細講解。