一直以來(lái)，機械行業(yè)都備受關(guān)注，金聯(lián)作為生產(chǎn)雙級破碎設備先鋒企業(yè)始終堅持科技創(chuàng )新的方針，努力朝著(zhù)權威的企業(yè)目標邁進(jìn)，在這個(gè)競爭激烈的經(jīng)濟時(shí)代，好設備總是備受人們的青睞，我們需要不斷的努力，打造出更高端的產(chǎn)品，新式雙級粉碎機做為傳統煤矸石粉碎機的替代產(chǎn)品，由于它結構合理、方便易用，一時(shí)之間成為磚廠(chǎng)、煤礦等眾多用戶(hù)熱捧的明星產(chǎn)品，雙級粉碎機的粉碎原理跟錘破一樣，依靠錘頭來(lái)對物料進(jìn)行粉碎的，錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖擊，這樣長(cháng)期反復使用，錘頭的工作面就會(huì )受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，所以錘頭成為在雙級粉碎機使用過(guò)程中更換頻繁的部件，很多用戶(hù)由于缺乏對錘頭的保養知識，不了解導致雙級粉碎機錘頭壽命縮短的因素，接下來(lái)我們就聽(tīng)一下權威人士解讀影響雙級粉碎機錘頭使用壽命的因素。

1、錘頭的結構設計和產(chǎn)品質(zhì)量

 

錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學(xué)性能和內部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過(guò)對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

 

2、頁(yè)巖破碎機的技術(shù)參數

 

頁(yè)巖破碎機技術(shù)參數也會(huì )影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉子的功率和轉速。它們不僅關(guān)系到破碎機的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會(huì )有所延長(cháng)。

 

3、所破碎物料的塊度與硬度

 

物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度，這會(huì )在一定程度上延長(cháng)錘頭的使用壽命。

 

4、雙級粉碎機內部間隙的調整

 

雙級粉碎機內部間隙主要是指轉子體與襯板以及錘頭之間的間隙。新型的雙級粉碎機沒(méi)有篩底大大的節省了因為積料而對設備帶來(lái)的嚴重磨碎。雙級粉碎機在使用的過(guò)程中，錘頭磨碎后，可通過(guò)調節穿條上錘頭位置，延長(cháng)期使用壽命。

 

5、及時(shí)的修補磨損處

 

經(jīng)用戶(hù)的實(shí)踐使用經(jīng)驗得知，雙級粉碎機在使用過(guò)程中，注意得當的維護，也可以提高使用壽命，每次停工時(shí)，對錘頭用耐磨焊條修補下磨損處，即可繼續使用，雖然是杯水車(chē)薪，但是長(cháng)久用下來(lái)計算，還是能延長(cháng)不斷的使用壽命。

    雙級粉碎機錘頭的材質(zhì)目前有錳鋼，火車(chē)輪轂煅打、高鉻材質(zhì)、合金材質(zhì)這幾種常用的材質(zhì)，老式的破碎機一煤渣粉碎機般是采用高錳鋼的錘頭，這種錘頭對煤渣粉碎機使用周期短，耐損、耐磨度不夠。隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，先雙級粉碎機 后出現了火車(chē)輪轂煅打錘頭、高鉻錘頭和雙合金錘頭?；疖?chē)輪雙級粉碎機轂煅打錘頭耐磨材料65Mn鍛造而成，所謂的65Mn通俗的講就是火車(chē)輪轂，采用這種耐磨材料鍛造出來(lái)的錘頭耐磨性高，韌性強，抗沖擊力，也不易折斷，是破碎機錘頭需求者的好選擇。