一些舊式的脫硫石膏烘干機耗電量過(guò)大,提高了使用企業(yè)的成本。所以高效低耗的脫硫烘干機是每個(gè)客戶(hù)向往的。金聯(lián)機械根據科技的的進(jìn)步,對脫硫石膏烘干機的技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),爭取把脫硫石膏烘干機的耗能降到最低,以下是金聯(lián)機械的技術(shù)人員總結的一些關(guān)于脫硫石膏烘干機節能的方法:
1、改造進(jìn)料管角度。只要不影響進(jìn)料,盡可能將下料筒提高,以上端不與脫硫石膏烘干機擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內部不可過(guò)長(cháng),控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以?xún)?。以防前端無(wú)料溫度過(guò)高,燒壞擋料圈與筒體下料溜管。提高后既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕與高溫氣體直接接觸熱交換率提高。
2、將干燥機設備的進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉。改為三角形筋板可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度,并焊牢,長(cháng)直角邊長(cháng)度為800mm,與烘干內筒焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速并充分吸收熱量,提高熱交換率,并能夠降低脫硫石膏烘干機前端溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。
3、可增加烘干機變頻器的使用,使用變頻器后可以節約30%的節能。況且脫硫石膏烘干機變頻器會(huì )整體設備的噪音會(huì )下降很多,設備的使用壽命也會(huì )延長(cháng)。
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