河南對輥破碎機生產(chǎn)時(shí)的注意事項有哪些？

      礦用、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門(mén)，細碎高，中硬度以下礦石，巖石及耐火材料。對于對輥破碎機還適用于耐火材料、礦業(yè)等行業(yè)。

     本系統主要由對輥破碎機、滾筒支承軸承、壓縮調整裝置及傳動(dòng)裝置組成。出料粒度的調整：在兩個(gè)輥間安裝楔形或襯墊調節裝置，楔形裝置頂部安裝調節螺栓。在調整螺桿上拉楔時(shí)，楔塊將活動(dòng)滾筒和定動(dòng)輪分開(kāi)，即兩輥間的間隙變大，出料粒度變大。隨著(zhù)楔塊下移，活動(dòng)輥受壓簧的作用，兩輪間隙變小，出料粒度減小。襯墊裝置通過(guò)增加或減少襯墊的厚度來(lái)調整出料粒度。在大襯墊時(shí)，兩輥間的間隙大，減小襯墊后，兩輥間間隙減小，從而減小了輥縫，減小了出料粒度。驅動(dòng)機構是由兩個(gè)電動(dòng)機驅動(dòng)，通過(guò)三角帶或減速器將滾輪帶動(dòng)到槽輪或軸，并按相對方向轉動(dòng)。在粉碎物料時(shí)，物料由進(jìn)料口經(jīng)輥壓破碎，破碎的成品從底架下排出。

    ①進(jìn)給顆粒嚴格按規定要求，禁止超過(guò)規定物料進(jìn)入制砂機。另外，造成葉輪不平衡及過(guò)多的葉輪磨損，引起葉輪通道及進(jìn)料管堵塞，使對輥破碎機無(wú)法正常工作。如發(fā)現過(guò)多，應及時(shí)清除。

②新型制砂機及輸送設備的啟動(dòng)順序是：排料→制砂機→進(jìn)料，制砂機應空載起動(dòng)，待制砂機正常運轉后，方可進(jìn)料.停止順序與啟動(dòng)順序相反。

③原料力求連續均勻。

④排出設備停運后，應及時(shí)停止給料，否則將造成葉輪壓死，電機燒壞。排出裝置的潤滑潤滑方式為干油潤滑方式，采用美孚汽車(chē)潤滑脂級，添加量為軸承腔體的1/2-2/3。每一班對輥破碎機都要添加適量的潤滑脂。制砂過(guò)程中不能產(chǎn)生劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則應停止檢查。