雙齒輥破碎機是用于破碎脆性和松軟物料的破碎機設備，雙齒輥破碎機的，輥面形狀可分為粗細齒輥，可按照物料需要的尺寸進(jìn)行調節式生產(chǎn)，適用于燒結礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中粗碎作業(yè)，雙齒輥破碎機的齒形多種多樣，齒形不同，出料粒度也不相同。用戶(hù)可以根據不同物料，不同進(jìn)料和出料粒度選擇幾十種合適的齒形，今天來(lái)為大家說(shuō)一說(shuō)雙齒輥破碎機的齒輥潤滑維護保養工作。
     1、溫度：溫度下降時(shí)，潤滑油會(huì )變稠。溫度上升時(shí)，則會(huì )變稀。因此在低溫條件下設備需要低粘度的潤滑油，而在高溫條件下則需要厚重的油以防止金屬與金屬之間的干摩擦。

     2、速度：滑動(dòng)和轉動(dòng)的速度越快，齒輪間擠進(jìn)潤滑劑的時(shí)間就越少。同時(shí)在高速運作 下潤滑油更易結塊變厚。因此，低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。

     3、負荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵御重負并防止金屬與金屬之間的碰撞。因此：設備輕負荷需要低粘度的潤滑油，高負荷需要高粘度的潤滑油。

     4、 擊負荷 ：例如由引擎發(fā)出的律動(dòng)力，設備就需要比較厚重的油以防油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤滑，因為只有極少的潤滑油可留下。在這種情況下，需要一種含有極壓添加劑（ＥＰ）的潤滑油。

     5、齒輪類(lèi)型：使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時(shí)設備滑動(dòng)和轉動(dòng)會(huì )產(chǎn)生有效的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動(dòng)裝置上，相對滑動(dòng)運作的方向不利于維持油膜。在這此傳動(dòng)裝置上，往往大量出現邊界潤滑。

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