四輥破碎機是在對輥破碎機的基礎上研發(fā)出來(lái)的，四輥破碎機其實(shí)就是對輥破碎機，雙齒輥破碎機進(jìn)行組合的新型設備，它可以由兩個(gè)光輥或一個(gè)光輥一個(gè)齒輥組合，根據用戶(hù)對成品料的不同需求，組合成適合的設備，技術(shù)含量相比對輥破碎機和雙齒輥破碎機更加先進(jìn)，結構更加緊湊，破碎比更大。四輥破碎機的4個(gè)輥分為上下兩組，成對使用。上輥用于粗破，下輥用于精破，每對輥子中其中一個(gè)輥相對機架固定，另一輥兩端的軸承座分別與兩個(gè)液壓缸固定，并可在機架的滑座內移動(dòng)，從而實(shí)現輥縫的調節。當用于粗碎或需要增大破碎比時(shí)，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。其是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機械。當用于粗碎或要增大破碎比時(shí)，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。

     影響四輥破碎機輥子磨損的原因：

      1、做好除鐵工作：鐵屑進(jìn)入四輥破碎機，導致輥子磨損。

      2、根據四輥破碎機輥子的磨損和焊接補償，及時(shí)調整輥縫墊的厚度，使四輥破碎機的壓力波動(dòng)大大起作用，車(chē)身振動(dòng)大，導致滾子周期短。耐磨電極質(zhì)量差，不能很好地與輥面基材結合產(chǎn)生分層或裂縫。

      3、待處理礦石的硬度：如果物料硬度抗壓強度大于 300MPa，則物料難以破碎，并且容易磨損輥皮。

      4、輥皮材料的強度：一般采用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼（鉻鋼、鉻錳鋼等）制作，可提高輥皮的耐磨性。

      5、輥子的表面形狀和規格尺寸以及操作條件：如果輥子表面不平滑，規格尺寸不符合要求，或者操作不當，都會(huì )造成輥皮磨損。

      6、給料方式和給料粒度：給料時(shí)分布不均，強力雙齒輥破碎機輥皮不但很快磨損，而且輥子表面會(huì )出現環(huán)狀溝槽，從而破碎產(chǎn)品粒度不均勻。在破碎機的運轉中，還要注意給給料粒度的大小，給料粒度過(guò)大，將產(chǎn)生劇烈的沖擊，輥皮磨損嚴重，粗碎時(shí)尤為顯著(zhù)。

      7、輥子的移動(dòng)方式：當需要改變破碎比而移動(dòng)輥子時(shí)，必須使輥子平行移動(dòng)，防止輥子歪斜，導致輥皮迅速而不均勻的磨損。

     目前，我們主要經(jīng)營(yíng)一系列的破碎機設備，其中四輥破碎機在這個(gè)行業(yè)有明顯的優(yōu)勢，不僅為我們創(chuàng )造了效益，也為用戶(hù)創(chuàng )造了更大的價(jià)值。作為四輥破碎機的專(zhuān)業(yè)制造商，金聯(lián)機械一直在穩步前進(jìn)。我們依靠是自己的力量和生產(chǎn)技術(shù)。因此，歡迎用戶(hù)親臨我廠(chǎng)參觀(guān)。我相信你會(huì )被我們的四輥破碎機說(shuō)服。我們知道，企業(yè)只有不斷提高生產(chǎn)水平，更新?lián)Q代新設備，完善售后服務(wù)，才能在這個(gè)行業(yè)中成長(cháng)和發(fā)展，所以我們的設備也要與時(shí)俱進(jìn)，以?xún)?yōu)異的質(zhì)量、穩定的性能和超高的產(chǎn)量滿(mǎn)足廣大用戶(hù)的需求。