雙輥破碎機介紹

    雙輥破碎機簡(jiǎn)稱(chēng)對輥破或對輥破碎機，是比較老式的破碎設備，經(jīng)過(guò)了無(wú)數次的升級和改造，制造工藝更加成熟化。該設備結構簡(jiǎn)單，過(guò)粉碎現象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變?？蓪χ杏埠蛙浀V石進(jìn)行中、細破碎，如硫酸廠(chǎng)中通常用雙輥破碎機對硫鐵礦石進(jìn)行一次破碎，使直徑達到20~30mm，再進(jìn)入雙輥式破碎機進(jìn)行二次破碎，使礦石直徑達到5mm以下，達到沸騰爐的要求。

雙輥破碎機適用物料達200余種

雙輥破碎機影像

雙輥破碎機現場(chǎng)視頻

雙輥破碎機結構特點(diǎn)

    雙輥破碎機主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動(dòng)裝置等部分組成。

1 出料調節裝置：

  兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置。

a、楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。

b、墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數量或厚薄來(lái)調節出料粒度大小的，當增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

2 驅動(dòng)機構：

  雙輥破碎機是由兩個(gè)電動(dòng)機，通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪，按照相對方向運動(dòng)旋轉。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過(guò)輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

3 傳動(dòng)部分：

   為了安全根據實(shí)際情況自行安裝安全罩。

雙輥破碎機工作原理

   將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間，進(jìn)行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過(guò)硬或不可破碎物時(shí)，其輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓?zhuān)馆佔娱g隙增大，過(guò)硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉動(dòng)的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品排料粒度。

雙輥破碎機易損件

    雙輥破碎機使用過(guò)程中，易損件磨損是客戶(hù)比較關(guān)心的問(wèn)題，其主要工作部件是破碎輥，工作中破碎輥承載著(zhù)較高的壓力，由于破碎物料不定，工作一段時(shí)間后破碎輥容易出現不同程度的磨損和腐蝕。針對以上問(wèn)題，金聯(lián)機械家的解決辦法是在易損部件表面堆焊硬質(zhì)合金，從而達到耐磨、耐熱、耐腐蝕的效果，可以明顯提高破碎輥的使用壽命，并節省維修費用。

雙輥破碎機注意事項

    1、要加強給礦的除鐵工作，非破碎物（釬頭等物）掉入對輥間會(huì )損壞破碎機，以致造成停車(chē)事故，所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。

    2、粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障時(shí)應停車(chē)處理，不可在運轉中進(jìn)行捅礦。

    3、當處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來(lái)，以防傷人或損壞設備。

    4、雙輥破碎機運轉較長(cháng)時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會(huì )引起產(chǎn)品粒度過(guò)細，這時(shí)要注意調整排礦口或對設備進(jìn)行檢修。

    5、加強對雙輥破碎機的檢查，對設備的潤滑部位要按時(shí)加油，保持設備良好的潤滑狀態(tài)。